實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理:噴霧干燥是液體工藝成形和干燥I業(yè)中比較廣泛應(yīng)用的工藝。翻于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,
(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
奶粉專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、奶粉噴霧干燥機(jī)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)流中,瞬間就可蒸發(fā)95- 98%的水份,成干燥的時(shí)間僅需幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好, 產(chǎn)品純度高,質(zhì)好。
3、奶粉噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、奶粉噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過(guò)霧化器的作用，噴灑成霧狀液滴,并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過(guò)程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動(dòng)化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥即在噴霧干燥過(guò)程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶抑制劑的動(dòng),從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來(lái)包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱聚集體,溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,因此,在降低溫度的同時(shí),可以加入一定的添加劑,減少大豆蛋白的變性。
